近幾年，天然色素的市場需求持續(xù)擴大，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，廣大生產(chǎn)廠家也在不斷的探索新的技術(shù)工藝，下面重點介紹一下天然植物色素提取液的分離凈化工藝。

過去的分離技術(shù)多為板框壓濾機甚至還有采用振動篩或自然沉淀的方法，精過濾環(huán)節(jié)還有采用管式離心機的，顯然不管從精度還是效率都無法滿足如今越來越高的生產(chǎn)要求。

因板框過濾機操作的繁瑣，尾液的浪費，滲漏對生產(chǎn)環(huán)境的影響及人工成本，近年來已經(jīng)很少使用，代之以連續(xù)性更好的離心機等設(shè)備。為了滿足精度要求，陶瓷膜等微濾設(shè)備也有用戶使用。

眾所周知，目前吸附樹脂在天然色素的生產(chǎn)中還是必不可少的，離心機雖然連續(xù)性，但因為是靠重力（密度差）分離，對微小的固體雜質(zhì)、纖維、蛋白、多糖等是難以分離的，離心后的液體進入樹脂雜質(zhì)會被樹脂截留，此造成吸附樹脂的吸附效率和吸附效果變差，需經(jīng)常的進行再生。截留在樹脂中的雜質(zhì)還會在解析過程中混入解析液，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

膜設(shè)備雖然精度高，但前處理的效果直接影響膜設(shè)備的運行效果。其較高的采購成本、運行成本、維護成本也大大增加用戶的生產(chǎn)成本，加之濾后的濃縮液處理也是問題。

五衡超微助濾過濾系統(tǒng)作為新型超微過濾設(shè)備恰好滿足了這個工藝要求。其精度達到0.5微米接近膜的精度，濾后液體的透光率比

管式離心機還要高40%左右。濾后液體經(jīng)過樹脂柱后，樹脂中幾乎沒有雜質(zhì)殘留，所以也就不需要頻繁的再生，樹脂的吸附效率和解析液的純凈度都非常好。從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

如果五衡超微助濾過濾系統(tǒng)用于膜設(shè)備前，經(jīng)過超微助濾過濾系統(tǒng)的預(yù)過濾的液體進入膜設(shè)備，可以說膜設(shè)備幾乎沒有太大的負擔，其運行效率會大大提高和運行成本也會極大降低，膜的使用壽命也會大大延長。

五衡超微助濾過濾系統(tǒng)操作非常簡單，一個過濾周期可達10個小時以上，一個工人即可同時操作離心機和五衡超微助濾過濾系統(tǒng)，節(jié)省了人工成本。五衡超微助濾過濾系統(tǒng)沒有任何滲漏，濾渣干燥排放，沒有尾液殘留，不會浪費提取液等優(yōu)點大大提高了用戶的生產(chǎn)效率，降低了用戶的生產(chǎn)成本。

此外，經(jīng)過實驗分析發(fā)現(xiàn)，五衡超微助濾過濾系統(tǒng)能夠濾除提取液中的黃曲霉菌等多種細菌和菌團，大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

綜上所述，五衡超微助濾過濾系統(tǒng)一定會成為眾多天然色素生產(chǎn)單位的***佳選擇。