煤礦綜采液壓支架和液壓系統(tǒng)處井下煤塵、煤灰高度污染的環(huán)境下，液壓系統(tǒng)所用的乳化液泵及液箱極易受煤塵、煤灰鐵屑等污染，污染物質經過液壓管道進入支架負載工作機構，造成液壓支架的閥類堵塞、千斤頂密封等造成非正常磨損或不同程度的損壞，致使液壓支架各部件事故頻繁發(fā)生，給綜采系統(tǒng)正常生產造成很大影響。

因此，提高液壓介質清潔度，成為礦井高效生產的亟待解決的問題。針對這一問題，在液壓支架和泵之間加裝一臺高精度、大流量反沖洗過濾站，能夠從源頭上控制乳化液的內在清潔度，減輕液壓系統(tǒng)各液壓元件的磨損，進一步提高綜采液壓系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，提高工作效率，降低液壓系統(tǒng)故障發(fā)生率，保證液壓支架正常工作，提高綜采系統(tǒng)設備運轉率。

多芯精密反沖洗高壓過濾站

壓力31.5MPa、精度25μm、2000L/Min，裝置采用合金鋼材質構成，單機配備5支高壓濾芯。主要用于液壓支架乳化液、乳化油過濾，乳化液箱和液壓泵配合使用，保護液壓支架和電液閥不被堵塞，使液壓支架回液順暢。

多芯反沖洗精密過濾器

壓力1.6MPa~6.0MPa、精度5μm~60μm、流量1 m3/h ~500m3/h，配備3至9根濾芯。主要用于液壓乳化液回液過濾、水幕防塵降塵過濾、大型機電水冷循環(huán)過濾及高壓煤層注水、煤轉載點、總水管道、回風巷、洗煤廠、清水過濾站等的廢水廢油過濾。

產品特點：

易損接點少，機械維護和人工維護成本低；

濾芯釆用高溫特殊工藝多層燒結而成，喇叭形設計，清洗更徹底；濾芯更換采用快插式設計，機體更換，操作極簡；過濾精度根據需求隨意切換，體積小、流量大、精度高，反沖洗時不斷流不停機。 

工作原理：

正常過濾，進液口進液；經濾芯過濾后由出液口排出（注：排污閥關閉）；

反沖洗過濾；進液口進液，出液口出液，打開排污閥，手動轉動減速機手輪；致使反沖洗節(jié)點盤轉動360度；濾芯注意單個被反沖；污物由排污口排出，關閉排污閥；反沖洗完畢（注：反沖洗不停機不斷流）。